Andrzej PikusSpecjalista-technolog obróbki próżniowej
JZO sp. z o.o. oferuje dwa rodzaje powłok na soczewkach mineralnych o współczynnikach załamania światła 1,7; 1,8; 1,9:
AR1-KROKUS - jest to jednowarstwowa powłoka antyrefleksyjna przeznaczona dla soczewek mineralnych o dowolnym współczynniku załamania światła. Powłoka pozwala na uzyskanie transmisji ok. 98% dla soczewek o n=1,7 oraz ok. 99% dla soczewek o n=1,9. W zależności od współczynnika załamania światła soczewki okularowej powłoka może posiadać barwę odbicia od niebieskiej (1,5) do fioletowej (1,9).
AR2-IRYS forte - jest to bardzo nowoczesna, wielowarstwowa powłoka antyrefleksyjna przeznaczona dla soczewek mineralnych o współczynniku załamania światła 1,7÷1,9. Barwa odbicia resztkowego zależna jest od współczynnika załamania światła soczewki i zmienia się od zielonej dla soczewek o n=1,7 do wrzosowozielonej dla soczewek o n=1,9. Soczewka z powłoką AR2 IRYS forte posiada transmisję światła na poziomie 99%. Dodatkowo powłoka ta posiada warstwę hydrofobową ułatwiającą utrzymanie soczewek w czystości.
Soczewki o podwyższonym współczynniku załamania światła posiadają duże odbicie w stanie nieuszlachetnionym (od ok. 13% dla soczewek o współczynniku n=1,7 do ok. 18% dla soczewek o współczynniku n=1,9), dlatego soczewki te powinny być pokryte powłoką antyrefleksyjną powodującą zmniejszenie odbicia światła od powierzchni soczewki i zwiększenie komfortu widzenia.
Dodatkowo nałożona powłoka będzie spełniała barierę ochronną przed negatywnymi wpływami atmosferycznymi na materiał soczewki. Dobór odpowiedniej powłoki dla soczewki o określonym współczynniku załamania światła jest rzeczą bardzo ważną, gdyż tylko odpowiednio zaprojektowana powłoka spełni wszystkie stawiane jej wymagania. Najprostszym rozwiązaniem jest powłoka jednowarstwowa. Nie pozwoli ona jednak uzyskać optymalnych własności antyrefleksyjnych dla całego widma światła widzialnego, dlatego lepszym rozwiązaniem jest zaprojektowanie powłoki antyrefleksyjnej wielowarstwowej. Wielowarstwowa powłoka antyrefleksyjna jest projektowana dla konkretnego współczynnika załamania światła soczewki, na którą ma być nałożona. Powłoka zaprojektowana dla jednego współczynnika załamania światła nie zawsze nadaje się do zastosowania dla szkła o innym współczynniku załamania światła, a na pewno nie można uzyskać takich samych własności powłoki antyrefleksyjnej. Najbardziej widoczną różnicą dla przeciętnego obserwatora jest inna barwa resztkowa soczewek o różnych współczynnikach pokrytych tą samą powłoką. Spowodowane to jest zmianą krzywej odbicia wraz ze zmianą współczynnika soczewki. Przykładowe zmiany krzywych odbicia dla trzech współczynników załamania światła różniących się o 0,1 przedstawiono na załączonym wykresie.
Jednak i inne własności powłok mogą być różne. Dlatego dla soczewek o współczynnikach załamania światła 1,7÷1,9 nie stosuje się tych samych powłok wielowarstwowych, co dla soczewek o współczynniku załamania światła 1,5. Powłoki antyrefleksyjne na soczewkach o wyższych współczynnikach nie mają większej grubości niż na soczewkach o współczynniku n=1,5. Po prostu grubości poszczególnych warstw, rodzaj materiału wchodzących w skład powłoki antyrefleksyjnej są inne. Najlepszym rozwiązaniem jest, aby powłoka została zaprojektowana tylko i wyłącznie dla jednego ściśle określonego współczynnika załamania światła soczewki. Jednak nie zawsze jest możliwe nakładanie różnych powłok na soczewki o różnych współczynnikach załamania światła i wybiera się kompromis projektując powłokę o zbliżonych właściwościach dla pewnego zakresu współczynników załamania światła. Najważniejszym czynnikiem zmuszającym do kompromisu jest czynnik ekonomiczny, aby koszt powłoki nie był zbyt wysoki konieczne jest wykorzystywanie pełnego wsadu w aparacie próżniowym, wtedy koszt produkcji może zostać rozłożony na większą ilość soczewek. Uzbieranie wsadu do aparatu próżniowego jest możliwe w dwóch przypadkach: czekając tak długo, aż uzbieramy cały wsad soczewek o danym współczynniku (co jest bardzo niekorzystne ze względu na bardzo długie terminy realizacji zleceń) lub naparowując soczewki o różnych współczynnikach w jednym procesie (co jak już przedstawiono wcześniej spowoduje uzyskanie innych odcieni barwy resztkowej na soczewkach o różnych współczynnikach załamania światła). Aby zminimalizować czas oczekiwania klienta na soczewki, w JZO sp. z o.o., zdecydowano się na wykonywanie w jednym procesie naparowania soczewek o współczynnikach załamania światła od 1,7 do 1,9.
Aby podnieść wartości użytkowe powłoki nakładanej na soczewki o wysokich współczynnikach załamania światła w stosunku do powłok nakładanych na soczewki o n=1,5 została dodana warstwa hydrofobowa pozwalająca na dłuższe utrzymanie soczewki w czystości, jak również na szybsze odparowanie zaparowanych soczewek, np. przy wejściu do ciepłego wnętrza jeżeli na zewnątrz jest zimno.
Pielęgnacja soczewek wysokoindeksowych z powłokami antyrefleksyjnymi powinna wyglądać tak samo jak wszystkich soczewek z powłokami antyrefleksyjnymi. W naszej ofercie do pielęgnacji soczewek znajdziecie Państwo chusteczki IZOSOFT wykonane w technologii mikrowłókien oraz preparat IZOBŁYSK.